焊管又称有缝钢管，它的生产是用各种成型方法将钢板和钢带弯成所需的横截面形状和尺寸的管筒，然后用不同的焊接方法将焊缝焊接成钢管的过程。与无缝钢管焊管相比，具有产品精度高，特别是壁厚精度高、主设备简单、占地小、生产可连续化、生产灵活、产品范围广等特点。接下来，钢拓贸易小编给大家分别讲讲螺旋焊管和直缝埋弧焊管的生产工艺流程。

1、螺旋钢管的生产工艺如下

（1）螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。

2)成型前带钢经矫平、剪边、刨边、表面清理输送及弯边处理。

(3)采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙符合焊接要求，同时严格控制管径、错边量和焊缝间隙。

(4)在切割成单根钢管后，对每批钢管头三根进行严格的首检，检查焊缝的机械性能、化学成分、溶合状况、钢管表面质量和经无损探伤检验，确保制管工艺合格后才能正式投入生产。

2、直缝埋弧焊管

直缝埋弧焊钢管一般是以钢板为原料，经过不同的成型工艺，通过双面埋弧焊和焊后扩径等工序构成。

主要设备有铣边机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机等。与此同时，直缝埋弧焊管的成型方式有 UO、 RB、 JCO等多种。

在模压模内压成 U形，再压成 O形，然后进行内外埋弧焊，焊后通常在端部或全长范围内扩径称为 UOE焊管，不扩径的称为 UO焊管。

先对钢板辊压弯成形，然后进行内外埋弧焊，焊后扩径为 RBE焊管或非扩径 RB焊管。用 J型- C型- O型的顺序成型钢板，焊后进行 JCOE焊管或非扩径 JCO焊管。

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